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製品名: | 50t/D Pelletizing Chicken Feed Production Line Equipment For Poultry Animal | 容量: | 5t/h |
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タイプ: | 供給の餌機械 | モーター: | 電動機 |
力(w): | 55kw | 材料: | 物質的なステンレス鋼 |
餌のサイズ: | 1-8mm | ||
ハイライト: | 50TPD鶏の餌の生産ライン,鶏Feed Production Line 1mm,8mm Feed Pelletizing Machine |
50t/D Pelletizing Chicken Feed Production Line Equipment For Poultry Animal
鶏の餌の生産ラインの製品の説明
私達の小さい家禽の供給の製造プラントはウサギ、ハト、置く雌鶏、アヒル、肉焼き器、ブタ、等のための供給の餌にトウモロコシ、豆、豆乳、わら、草、籾殻および他の押しつぶされたプロダクトを作ることができる。
鶏の餌の生産ラインの変数
1. 動物によるよいpalatabilityそして大きい供給の取入口;
2. 高い消化性は、動物によってさまざまな栄養素の消化力そして吸収を促す粒状化熱され、ゼラチン化される、;
3. 供給に貯蔵および交通機関のために便利である高密度がある、;
4. 好き嫌いの激しい人を防ぎ、無駄を減らし、そして塵の損失および圧縮を減らしなさい。
餌機械の作り付けの粉砕ディスクそしてプレッシャー ローラーは良質の合金鋼から耐用年数を高めるために成っている。異なった粉砕ディスク モデルは異なった材料のために適して、押す効果を保障する。変速機は低雑音およびよい衝撃吸収性の良質の鋳鉄から、成っている。
1. 原料のレシート
1. バルク トラックか列車によって運ばれて、原料材料時バルク未加工のレシートは荷を下すピットにloadometerのダンプ トラックによって重量を量られることの後で荷を下される。2.包装材料のレシート:2つのタイプに分けられる:手動処理および機械受信。3.液体の原料のレシート:びん詰めにされ、突かれる直接運ばれ、手動で貯えることができる。
2. 原料の貯蔵
供給に多くの原料そして材料があり、さまざまなタイプのサイロは使用されなければならない。2つのタイプの飼料工場のサイロそして家タイプのサイロがある。トウモロコシ、高穀物および他の穀物の原料のような主要な原料によい流動率があり、固まり易くない。それらはサイロで大抵貯えられる。但し、ぬか、大豆食事および他の粉状の原料のような補助材料に悪い分散があり、しばらく貯えられることの後で固まり易い。排出は部屋式の倉庫で貯えられる。
3. 原料のクリーニング
供給の原料の不純物はだけでなく、供給プロダクトの質に、また直接供給のプロセス用機器および個人的な安全に影響を与えるために影響を与える。最悪の場合、全体の装置は破壊され、供給の生産の滑らかな進歩に影響を与えることができる。従って、それは時間に取除かれるべきである。供給の工場のクリーニング装置は主に装置選別して、磁気分離。選別装置は原料の石、泥および袋部分のような大きく、長い残骸を取除き、磁気分離装置は主に鉄の不純物を取除く。
4. 原料の押しつぶすこと
供給の押しつぶす科学技術プロセスは必須の粒度、供給の変化および他の条件に従って定められる。原料の押しつぶすことの数に従って、それは第一次押しつぶすプロセス、循環押しつぶすプロセスか二次押しつぶすプロセスに分けることができる。次に次に区分プロセスの組合せの形態に従って、それは区分の最初そして押しつぶすプロセスおよび押しつぶすことおよび区分プロセスに分けることができる。
1.一度だけの押しつぶすプロセス:それは最も簡単、ほとんどの一般的な、原始押しつぶすプロセスである。それは単一の原料または混合された原料であるかどうか、一度押しつぶすことができる。使用される粉砕機の数に従ってそれは単一に押しつぶし、平行に押しつぶすことに分けることができる。2つ以上の粉砕機を並行して使用するために押しつぶす単一機械を使用する押しつぶすこと、小規模供給の製造プラントおよび中型の供給の製造プラントのため。不利な点は粒度が不均等であり、パワー消費量が高いことである。
2。3つのタイプの二次押しつぶすプロセス、即ち単一周期の押しつぶすプロセス、段階の押しつぶすプロセスおよびティッシュの押しつぶすプロセスがある。(1)単一周期二次押しつぶすプロセスは材料を押しつぶし、次に選別し、次に再度押しつぶすことのためのオリジナルの粉砕機に選別された材料を戻すのに粉砕機を使用する。(2)は二次押しつぶすプロセスを上演した。プロセスの基本的な設定は異なったスクリーンが付いている2台の粉砕機を使用することである。各粉砕機は等級分けスクリーンが装備されている。材料は最初のふるいを通して最初に粒度の条件を満たすためにふるわれる。最下材料はミキサーに直接行く、選別された材料は最初のpulverizerに行き、押しつぶされた材料はふるうことのための等級分けのふるいに行く。粒度の条件を満たす材料はふるいのミキサーおよび残りを入り微粉砕のための第2 pulverizerに、次に微粉砕の後で入るミキサーに入れる。(3)は二次押しつぶすプロセスを結合した。このプロセスは押しつぶす2で異なったタイプの粉砕機を使用する。はじめて、組圧延の粉砕機は使用される。等級別になり、ふるうことの後で、以下ふるいはミキサーおよび過剰ふるいEnterに第2押しつぶすことのためのハンマー・ミル入る。
次に3.最初にそして押しつぶすプロセスを原料。供給の方式の設計に従って、原料は、そして次に入る押しつぶすことのための粉砕機に混合され、混合され。
次に4.最初に押しつぶし、次に区分してプロセスThisプロセスは最初に粉になるべき粉を押しつぶしたり区分の大箱それぞれ、およびバッチおよび組合せを書き入れる。
5. 区分プロセス
現在、一般的な科学技術プロセスは原料、容積測定の原料、1倉庫1スケールの原料、多数倉庫および多数スケールの原料および多数倉庫1スケールの原料の手動付加が含まれている。
1.原料のマニュアルの付加。手動制御。原料を加えることは小さい供給の製造プラントで使用され、処理の研修会に与える。すべての使用手動測定、手動原料が、プロセス非常に簡単であるのでこの原料プロセスは手動で原料に加わるさまざまな部品の重量を量ることでありそれからIntoに手動で重量を量られた材料を注ぐためにミキサーは、設備投資小さい、プロダクト費用は減る、測定は適用範囲が広く、正確であるが、手動オペレーティング環境は粗末である、労働の強度は高く、長い間働くことの後で間違えるために労働生産性は非常に低い、特に操作Workers傾向がある。
2.容積測定の区分は各々の区分の大箱の下の容積測定のbatcherが装備されている
3. -倉庫の1個のスケールの原料
4.複数の倉庫および1スケールの原料
5。複数の貯蔵の計重機の区分は物理的特性に従ってグループに測定された材料をまたは重量を量る範囲分け、各グループは対応する測定器が装備されている
6. 混合プロセス
それは2つのタイプに分けることができる:混合し、連続的な混合するバッチ。バッチ混合は方式の比率に従ってさまざまな混合の部品を一緒に混合することでバッチ混合のための周期的に働く「バッチ ミキサー」にそれらを送る。この混合方法は方式を変えて便利であり各バッチの間により少なく相互混合がある。それは現在広く利用された混合プロセスである。開始および最後の操作はより頻繁である、従って殆んどは自動プログラム制御を採用する。連続的な混合プロセスは絶えずさまざまな供給の部品を同時そして別に測定すること形態に比例してそれらをさまざまな部品を含んでいる流れ混合する。この流れは連続的なミキサーに入るとき均一流れを形作るために、絶えず混合されている。このプロセスの利点は絶えず遂行することができる微粉砕および粒状化のような連続操作と接続することは容易であることであり。それは生産の間に頻繁に作動する必要はない。但し、方式を変えた場合、流動度の調節がより面倒、連続的である。運搬および連続的な混合装置により物質的な残余がある、従って供給の2つのバッチの間の混合の問題はより深刻である。
7. 粒状化プロセス
1. 調節:調節は粒状化プロセスの最も重要なリンクである。直接癒やし、和らげることの質は餌の供給の質を定める。和らげる目的は粒状化を促すある特定の湿気および湿気の粉にされた供給に混合された乾燥した粉材料を調節することである。現在、私達の国の飼料工場和らげるプロセスを蒸気を加えることによって完了するため。
2.粒状化:(1)リング粒状化死ぬため:均一に緩和された材料は監視磁石によって最初にダイスが回ると同時にダイスの外ので固定されるカッターで餌そっくりの供給に切られる円柱状の供給を形作るために材料が押すローラーによってダイスの穴に区域のThe供給区域の押す区域から放出に絶えず絞られる入るように、取除かれ、次に押し、混合し、そして押す型の間で均等に配られる。(2)平らな型の粒状化の後の混合された材料は粒状化システムを入れる。粒状化システムの上部にある回転ディストリビューターは均等に出版物型の表面の材料を広げる。底は絞られ、ダイスの穴から出るrod-shaped供給は切断棒で必須の長さに切られる。
3.冷却のDuringは粒状化プロセス、高温および高湿度の蒸気導入され、多くの熱を発生させるために餌の供給がペレタイザーから出るとき、含水量が16%-18%に達する、温度は75%高いように材料は絞られ。℃ -85の℃は、この条件の下で、餌の供給変形し易く、壊れ易くによりまた貯蔵の間に付着およびべと病を引き起こす。湿気は14%の下でに減り温度は気温より高い8 ℃の下でに下がらなければならない。それは冷却される必要がある。
4.力を、出力を高め、ペレタイザーの工程の質を改善するために節約するために、In order toを押しつぶして材料はある特定のサイズの餌に頻繁に最初になされ、次に修飾された餌に家畜および家禽供給の粒度に従って押しつぶされる。プロダクト。
5.選別:餌の供給が押しつぶすプロセスによって処理された後、粉の血塊および他の不適当な材料の部分は作り出される。従って、押しつぶされた餌の供給は端正な、均一プロダクトにふるわれる必要がある。
私達のアフターセールスのService:
1. 非常にあらゆる働くプロシージャの装置を点検して、質は最初に来る;
2. 速く及び安全な配達;
3. 装置の基礎構造のための私達の顧客の援助;
4. 装置を取付け、デバッグするためにエンジニアを急派する;
5. 場所の第一線オペレータの訓練;
6. 生産問題のProvidingの生涯の保守サービスを解決する規則的に訪問の顧客
7. 技術的な交換の提供。
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